Một trận dịch đã mở ra "thời điểm nổi bật" cho găng tay bảo hộ, khẩu trang và các sản phẩm bảo hộ khác, đồng thời các công ty sản xuất sản phẩm bảo hộ cá nhân mọc lên, sản phẩm lẫn lộn, khiến người tiêu dùng choáng váng, khó phân biệt tốt và xấu. Trên thực tế, trong lĩnh vực găng tay bảo hộ, có những tiêu chuẩn về hiệu suất sản phẩm được thị trường quốc tế công nhận như: EN388, EN511, EN407, EN374, EN ISO 21420, v.v.
Để tuyên bố rằng găng tay có khả năng bảo vệ rủi ro cơ học, khả năng chống mài mòn, rách, cắt, đâm thủng và va đập của sản phẩm găng tay phải được đánh giá theo tiêu chuẩn EN388 và hiệu suất bảo vệ của găng tay được chia thành các cấp khác nhau theo kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm. Một mặt, chúng ta có thể đánh giá xem găng tay có chức năng bảo vệ cơ học hay không bằng cách sản phẩm có đạt chứng nhận EN388 hay không, mặt khác, chúng ta có thể chọn găng tay bảo hộ lao động đáp ứng nhu cầu bảo vệ của bản thân tùy theo mức độ hiệu quả.
Mô tả củaEN388:
EN388 là một trong những tiêu chuẩn Châu Âu dành cho găng tay bảo hộ công nghiệp và phiên bản EN388:2003 đã được Ủy ban Tiêu chuẩn Châu Âu (CEN) phê duyệt vào ngày 2 tháng 7 năm 2003. EN388:2016 được xuất bản vào tháng 11 năm 2016, thay thế EN388:2003 và được sửa đổi vào tháng 11 năm 2016. 2018 với phiên bản bổ sung EN388:2016+A1:2018.
Lớp EN388 và phương pháp kiểm tra:
Chịu mài mòn
Lấy chất liệu lòng bàn tay găng tay, mài bằng giấy nhám dưới áp suất cố định, tính toán số vòng quay cho đến khi xuất hiện lỗ trên vật liệu mài mòn, mức độ mài mòn từ 1 đến 4 số cho biết số vòng quay càng cao thì khả năng chống mài mòn càng tốt. .
Chống cắt lưỡi-Coupe
Một lưỡi dao tròn quay được di chuyển qua lại theo chiều ngang trên mẫu găng tay, ghi lại số lần quay của lưỡi khi lưỡi xuyên qua mẫu. Cùng một lưỡi dao được sử dụng để kiểm tra số vòng tròn cắt của vải bạt tiêu chuẩn trước và sau khi thử nghiệm mẫu, đồng thời so sánh mức độ mòn của lưỡi dao trong quá trình thử nghiệm mẫu và vải bạt để xác định khả năng chống cắt của mẫu. Khả năng chống cắt được chia thành 1-5 cấp, được biểu thị bằng số 1-5.
Chống rách
Chất liệu của lòng bàn tay găng tay bị rách bởi thiết bị kéo và mức độ chống rách của sản phẩm được xác định bằng cách tính lực cần thiết để xé, được biểu thị bằng số từ 1 đến 4. Giá trị lực càng cao thì lực xé càng cao. khả năng chống rách tốt hơn. (Xem xét các đặc tính của vật liệu dệt, sợi dọc và sợi ngang, thử nghiệm xé bao gồm cả thử nghiệm ngang và dọc.)
4. Chống thủng
Đâm thủng vật liệu lòng bàn tay bằng kim tiêu chuẩn và xác định mức độ chống đâm thủng của sản phẩm bằng cách tính toán lực dùng để Đâm thủng, được biểu thị bằng số từ 1 đến 4. Giá trị lực càng cao thì khả năng chống đâm thủng càng tốt.
5. Khả năng chống cắt - ISO 13997 TDM
Thử nghiệm cắt TDM là sử dụng một lưỡi dao để cắt vật liệu lòng bàn tay ở tốc độ không đổi, kiểm tra chiều dài di chuyển của lưỡi dao khi cắt qua mẫu dưới các tải trọng khác nhau và sử dụng công thức toán học chính xác để tính toán (độ dốc) để tìm ra cách cần một lực lớn để lưỡi cắt xuyên qua mẫu khi đi được 20 mm.
Thử nghiệm này là phần bổ sung mới cho EN388:2016 và điểm kết quả được biểu thị bằng AF, với F là điểm cao nhất. So với các thử nghiệm coupe EN 388:2003, các thử nghiệm TDM có thể cung cấp các chỉ số chính xác hơn về hiệu suất chống cắt khi làm việc.
6. Khả năng chống va đập (EN 13594)
Ký tự thứ sáu thể hiện khả năng chống sốc, đây là một thử nghiệm tùy chọn. Nếu găng tay đã được kiểm tra khả năng chống va đập thì thông tin này được thể hiện bằng chữ P là ký hiệu thứ sáu và cuối cùng. Không có P, găng tay không có khả năng chống va đập.
